1、床身工作臺(tái)
床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精 密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2、移動(dòng)式龍門:
移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超 高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精 密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精 密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、移動(dòng)滑鞍:
移動(dòng)滑鞍系精 密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超 高承載力的數(shù)控硬軌滑臺(tái)和一套精 密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精 密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動(dòng)力頭:
鉆削動(dòng)力頭采用專用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)專用精 密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀 具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴 力鉆)和取芯鉆頭中心出水。
5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕 無(wú)死角,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
6.3.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
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