數(shù)控龍門鉆床在使用過程中為什么會出現(xiàn)絲錐斷裂？

1、應(yīng)正確選擇數(shù)控龍門鉆床絲錐：對硬度太大的工件應(yīng)該選用高品質(zhì)數(shù)控龍門鉆床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如：數(shù)控龍門鉆床絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對排屑性能都有影響。

2.數(shù)控龍門鉆床絲錐質(zhì)量不好：材料，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。

3.數(shù)控龍門鉆床絲錐與加工的材料不匹配：這個問題目前越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的才是好的。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，絲錐品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

4.數(shù)控龍門鉆床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：數(shù)控龍門鉆床和夾持體也是非常重要的一大因素，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只有具備一定精度的數(shù)控龍門鉆床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這也是絲錐折斷的主要原因。

5.底孔孔徑偏?。豪纾庸ず谏饘俨牧螹5×0.5螺紋時，用切削數(shù)控龍門鉆床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然加大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

6.攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

7.切削液，潤滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和數(shù)控龍門鉆床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。

8.操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求：以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如，加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

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