1.高度靈活

龍門數(shù)控鉆床上的零件加工主要取決于加工程序。它不同于一般機(jī)床。它不需求制作。許多模具和夾具需求替換，機(jī)床不需求常常調(diào)整。因而，數(shù)控機(jī)床適用于機(jī)加工零件的頻繁替換，即適合于單件小批量產(chǎn)品的出產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，然后縮短了出產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的加工設(shè)備成本。

2.高加工精度

龍門數(shù)控鉆床的加工精度可達(dá)0.0 5≤0.1mm，數(shù)控機(jī)床以數(shù)字信號的形式操控?cái)?shù)控機(jī)床，對于數(shù)控設(shè)備輸出的每一脈沖信號，機(jī)床的運(yùn)動部分可移動一個脈沖當(dāng)量(一般為0.0 0 1mm)，機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向空隙和螺桿螺距的平均誤差可由數(shù)控裝置補(bǔ)償，龍門數(shù)控鉆床因而數(shù)控機(jī)床的定位精度較高

3.穩(wěn)定牢靠的加工質(zhì)量

加工同一批零件，在同一機(jī)床上，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌道完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4.高出產(chǎn)率

數(shù)控機(jī)床能夠有效地減少零件的加工時間和輔佐時間。數(shù)控機(jī)床主軸聲速五軸聯(lián)動加工進(jìn)給范圍大，答應(yīng)機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工年代.數(shù)控機(jī)床運(yùn)動部件的快速運(yùn)動和定位以及高速切削大大提高了出產(chǎn)率。此外，結(jié)合加工的刀具庫，能夠完成機(jī)床上多工序的接連加工，縮短半成品之間的周轉(zhuǎn)時間，提高出產(chǎn)率。

5.改善工作條件

在數(shù)控機(jī)床加工調(diào)整、輸入程序和發(fā)動之前，機(jī)床能夠自動接連加工，直到加工完畢。操作者所要做的就是程序的輸入、修改、零件的裝卸、刀具的準(zhǔn)備、加工狀況的觀察、零件的檢驗(yàn)等。大大降低了勞動強(qiáng)度，機(jī)床操作人員的勞動強(qiáng)度趨于智能化。此外，機(jī)床一般是結(jié)合在一起的，既潔凈

6.出產(chǎn)管理現(xiàn)代化

龍門數(shù)控鉆床的加工時間能夠提前估計(jì)，刀具和夾具能夠標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)代化管理能夠?qū)嵤庸ば畔⒌臉?biāo)準(zhǔn)化能夠很容易完成。它現(xiàn)已與計(jì)算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)與制作(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合在一起，這是現(xiàn)代集成制作技術(shù)的根底。