龍門數(shù)控鉆床作為一種常見的機床，能夠同時運用多個銑刀加工外表，加工精度和出產(chǎn)效率相對較高，適合于批量、批量加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門數(shù)控鉆床的效率，用戶需求進行必要的修理，龍門數(shù)控鉆床的修理可分為以下幾個步驟：清洗、潤滑、扭轉、調整和防腐，其中："。
1.清潔：拆開和清潔龍門數(shù)控鉆床各部分的毛氈墊，擦洗滑動面和導軌外表，擦洗作業(yè)臺和橫向，提升線材，擦洗東西驅動機構和刀架；
2.潤滑：龍門數(shù)控鉆床各油孔清潔潤滑，加裝潤滑油，各導軌外表、滑動面及每根線材均注滿潤滑油，定時查看傳動機構的油箱本體和油面，并將其加油至仰角位置；
3.扭轉：查看和固定壓力板和刺進螺釘，查看和擰緊滑塊固定螺釘、刀驅動機構、手輪、作業(yè)臺支撐螺釘、叉頂絲，并定時查看和擰松螺絲的其他部分。
4.調整：查看和調整皮帶、壓力板和適合龍門數(shù)控鉆床的刺進件，查看和調整滑塊和線材的次序。
5.防腐：拆開一切部位的腐蝕，保護油漆外表，不碰撞，停止運用，備用龍門數(shù)控鉆床導軌外表，滑線桿手輪等外露部位易生銹涂層防腐。

此外，用戶在操作龍門數(shù)控鉆床時也應留意：
1.裝卸工件須移走刀具，切削頭和手不得靠近銑床外表，運用龍門數(shù)控鉆床時，須減速或上手，不要快進，走刀時不要停下來。
2.留意徐正銑床的柄在快速進退時是否會撞到人，不要動作太快，不要突然改動速度，徐正銑床的塊要調整好。
3.上下測量工件，調整刀具，緊固和變速，須停止機床，拆開和裝配立式銑刀，作業(yè)臺外表應墊板，拆開銑刀扳手螺母，受力不得太強。
4.一般來說，卡盤一次只能夾一個工件，由于卡盤一次只能夾一個以上的工件，即便夾緊得更緊，當粗糙地進入刀口時，兩件工件之間很容易滑動，造成工件飛落，刀斷，受傷事故