銑床的應(yīng)用范圍非常廣泛，根據(jù)銑刀與主軸方向可以分為立式銑床和臥式銑。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家立式銑床適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等， 臥銑多用于齒輪，花鍵，開槽，切割等加工，長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家立式銑床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直幾何形狀的工件，如模具類，立銑可大顯身手

臥式銑床使用久了，日常的養(yǎng)護必不可少，尤其是制造企業(yè)的大重型機床等關(guān)鍵主要設(shè)備，長期處于超負荷運行狀態(tài)，容易發(fā)生磨損、點蝕和疲勞破壞等現(xiàn)象。易損件的修復(fù)也成為提高機床性能的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家臥式銑床的主要易損建有主軸、主軸套筒和套筒體孔。這些部件通?？梢栽诓粐?yán)重磨損或失效的情況下進行一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。1、主軸的修復(fù)：立銑的主軸結(jié)構(gòu)與臥式銑床銑頭的主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參考。2、套筒體孔的修復(fù)：臥式銑床套筒體孔磨損會增加孔的圓度、柱度誤差，使表面粗糙度變差。正常使用時，不會產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，一般只需通過磨削修復(fù)即可恢復(fù)精度。但是，在修復(fù)前需要單獨制作磨削棒進行磨削時使用。3、套筒的修復(fù)：當(dāng)長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家臥式銑床套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也不大時，可在套筒修復(fù)后繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達到要求。X6036臥式銑床套筒修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。

數(shù)控鉆床按其布局型式及功能特點可劃分為數(shù)控立式鉆床、鉆削中心、印刷線路板數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床及其它大型數(shù)控鉆床等。數(shù)控立式鉆床是在普通立式鉆床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家可以完成鉆、擴、鉸、攻絲等多道工序，適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中、小批量生產(chǎn)。數(shù)控立式鉆床一般多帶有兩坐標(biāo) 控“十”字型工作臺。被加工零件裝夾在工作臺上可進行兩坐標(biāo)移動（工作臺左右移動為x坐標(biāo)、工作臺前后移動為y坐標(biāo)），帶有刀具的主軸或主軸箱的垂直移動（Z坐標(biāo)）可以是數(shù)控的，也可以是非數(shù)控的。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家前者采用3坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)，而后者可以采用更為簡單的2坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)。主軸變速與更換刀具與普通立式鉆床無大區(qū)別，多為手動。適合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件。其數(shù)控系統(tǒng)一般是點位控制系統(tǒng)（也有直線控制數(shù)控系統(tǒng)），屬于經(jīng)濟型數(shù)控。

1.鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞2.使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。10、.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。11.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4％是否符合規(guī)定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。12.鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時要磨去０.２５mm。普通的定柄鉆頭可重磨３次，鏟形頭（undercut)的鉆頭可重磨２次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。13.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減?。玻r，則鉆頭報廢。長沙性價比高高速數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家14.鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該參數(shù)僅僅是參考，實際還要工藝人員經(jīng)過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多。