數(shù)控鉆床首要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床,因為加工中心的開展,絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心替代。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家那么在操作數(shù)控鉆床時我們應該留意哪些方面呢!1、工作前認真查看電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,查看壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機床的定期保養(yǎng)工作。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家2、機床通電發(fā)動后,先進行機械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開端正常工作。
1.鉆頭應裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞2.使用時,從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán),如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準確,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設置的轉(zhuǎn)速不符合,夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9.鉆床的吸塵效果要好,吸塵風可降低鉆頭溫度,同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。10、.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鉆。11.訂購廠商的鉆頭,入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。12.鉆頭適時重磨,可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù),延長鉆頭壽命,降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量,在兩條主切削刃全長內(nèi),磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭(undercut)的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會下降,會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。13.當由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減?。玻r,則鉆頭報廢。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家14.鉆頭參數(shù)的設置在一般情況下,廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表,該參數(shù)僅僅是參考,實際還要工藝人員經(jīng)過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù),通常實際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多。
認真學習該工種范圍內(nèi)的安全技術操作規(guī)程和相關工藝文件。工作前,應檢查機床各部分機構是否完好,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,以防開車時因突然撞擊而損壞機床,啟動后,應使主軸低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘,使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰?,等車床運轉(zhuǎn)正常后,方可工作。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家 不準在卡盤、床身以及導軌上猛力敲擊或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。操作機床時,不準戴圍巾、手套,不準穿寬松式外衣,長頭發(fā)要挽進帽子里,要戴防護眼鏡、穿安全鞋,不準坐在凳子上操作機床,不準手纏抹布拭擦機床上處于動態(tài)的部位。不得隨意離開開動的機床或委托他人操作。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家不準在疲勞或服用酒精、麻醉藥品情況下,再操作機床。工作完畢或因故離開崗位,必須將設備、工量具停下,按規(guī)定擺放好工量具。
臥式銑床使用久了,日常的養(yǎng)護必不可少,尤其是制造企業(yè)的大重型機床等關鍵主要設備,長期處于超負荷運行狀態(tài),容易發(fā)生磨損、點蝕和疲勞破壞等現(xiàn)象。易損件的修復也成為提高機床性能的一個關鍵環(huán)節(jié)。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家臥式銑床的主要易損建有主軸、主軸套筒和套筒體孔。這些部件通??梢栽诓粐乐啬p或失效的情況下進行一定的修復后繼續(xù)使用。1、主軸的修復:立銑的主軸結(jié)構與臥式銑床銑頭的主軸結(jié)構基本一致,其修復方法可參考。2、套筒體孔的修復:臥式銑床套筒體孔磨損會增加孔的圓度、柱度誤差,使表面粗糙度變差。正常使用時,不會產(chǎn)生嚴重磨損,一般只需通過磨削修復即可恢復精度。但是,在修復前需要單獨制作磨削棒進行磨削時使用。3、套筒的修復:當常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家臥式銑床套筒磨損量不大,體孔修復量也不大時,可在套筒修復后繼續(xù)使用。修復的目的是補償其外徑磨損量,使套筒與體孔的配合間隙達到要求。X6036臥式銑床套筒修復一般采用鍍鐵修復工藝,或更換新套筒。
開始操作常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床之前需要記住的操作程序:1、操作前應檢查正規(guī)輕型數(shù)控鉆床各部位的手柄和按鈕是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,低速運轉(zhuǎn)1~2分鐘。2、上班前穿工作服,戴帽子。 操作時嚴禁戴手套。3、夾持工件要平穩(wěn)。龍門鉆床的上下料、對刀、測量、變速、主軸擰緊和清洗,都應在龍門鉆床停機后進行。4、禁止在工作臺上放置工具、量具、工件等雜物。5、開機時檢查工件與銑刀的相互位置是否正確。6、常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床自動移動刀具時,需將手柄與螺紋斷開;工作臺不能走兩個位置,限位塊須安裝牢固。7、龍門鉆孔機運行時,禁止用手或棉紗清潔機器。不能站在銑刀的切線方向,更別說用嘴吹切屑了。8、刀架、拉桿、卡盤、刀具在開機前安裝并擰緊,主軸不得用于輔助裝卸。9、常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床使用完畢后,關閉電源,清潔機器,將銑頭置于空位,將工作臺移至中心位置。
數(shù)控鉆床是一種高精度、高強率的主動機床,具有廣泛的加工功能。那么在數(shù)控鉆床上處理多線程螺紋的主要方法是什么?1.圓周分割法圓弧分割法是運用數(shù)控鉆床上的主軸編碼器來切割起點脈沖的螺紋。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家簡而言之,刀具在進給進程中以不同視點進給。編碼器成360°旋轉(zhuǎn),分成三線進刀,即120°時開端進刀。該方法在應用進程中比較簡單,沒有局限性,但也有相應的缺陷。例如,某些數(shù)控鉆床編程體系不支持它,因而很難運用。2.軸線分割法該方法與多螺紋螺紋臥式車削加工中運用的小滑板分割線相同,只要改動起點的坐標即可。簡而言之,在加工螺旋線的進程中,在螺旋線的起點方向上存在節(jié)距差。在數(shù)控鉆床編程的特定進程中,刀具沿Z方向移動,類似于處理其他螺旋的進程。常州正規(guī)輕型數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家軸向分界法在運用進程中比較容易。它不受數(shù)控鉆床體系的約束,可所以多線程的,而且可以運用循環(huán)指令來削減編程的工作量。其缺陷是空行程,而且不行能在軸向空間平分割線。
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